製造工程

Manufacturing Process
設計から立上げまで、
自社で行う“ワンストップのものづくり”

専門知識を持ったプロフェッショナルが各パートを担当。
すべての工程をワンストップでコントロール。

Workflow

ワークフロー

自社で一貫設備ラインに対応する、テクノの“ものづくり”

  1. ヒアリング
  2. 仕様のご提案・お見積もり
  3. 仕様の確定・ご発注
  4. 装置設計(機械設計・制御設計)
  5. 装置製作(資材調達・加工・組立て・配線)
  6. 総合調整・品質確認
  7. お客様立会い出荷検査
  8. 納入・立上げ
  9. 検収
  10. アフターサービス(保守・整備)
Hearing, Suggestions · Quotesヒアリング、ご提案・お見積もり
課題をヒアリングし、それに応える要件・仕様の提案等、お客様に合わせたコンサルティングを行います。
自動車・ロボット・組立機・自動機・検査機・半導体等、永年の経験と実績に基づき、常にお客様本位で動きます。
設備技術・品質・安全性・保全性等、ダイレクトに対応いたします。
セットメーカーの枠に収まらず、資材の面でも高いレスポンスを保つよう導入管理しています。
Design設計
3DCAD、2DCADによるに設計業務を行います。
「こんな生産ラインを実現したい」「こういう自動化をすることはできないか」等のご要望や、問題点の把握と解決策について、お客様と十分な打合せをした上で、設計を開始します。
お客様の理想を具現化する“オンリーワンのものづくり”のための取り組みを怠りません。
3DCAD使用ソフト:ICAD
2DCAD使用ソフト:CADPAC
Control Design制御設計
各種産業用設備のハード設計・ソフト設計・試運転・盤製作・設備配線・その後のアフターフォローまで一貫して総合的にサポート。お客様の仕様を満たす動きや機能が実現するまで妥協せずに調整を重ねます。
近年は、産業ロボットやサーボ軸制御等、さらに幅広く高度な技術分野にも積極的に参入し評価いただいています。
ハード設計ソフト:Unidraf他
ソフト設計ソフト:オムロンシーケンス・三菱電機シーケンス他
Processing加工
一般加工から精密加工まで、専用機で使用する金属部品の加工を担当。
多品種少ロットで部品加工1品1品に心を込めて作業しています。
品質検査は、全数チェックを基本とし、常にお客様の満足度優先で進めてまいります。
培った技能、蓄積した技術を提供し、日々新しいスキルも取り入れながら加工を行います。
Assembling, starting up,
maintenance and maintenance
組立て・立上げ、保守・整備
培った技術・知識を最大限に発揮し、またより良いものを求めて、さまざまな専用機の組立調整・据付調整までを行っております。正確性と耐久性を必要とする生産現場で、活用される機械等の組立てに万全を期して取り組んでいます。
テクノの職人技・精度にこだわり抜いた仕事は、業界トップクラスのお客様方からも高い評価を得ています。
納入はお客様との新たなスタートと捉えています。きめ細やかな対応でさらなる躍進のお手伝いをします。
海外展開もサポートいたします。
社内コンプライアンス規定により、輸出貿易管理令及び外国為替令を厳守した輸出体制を整えています。
工場を総合的にコンサルティングします。
工場の生産ラインを総合的に分析し、独自のノウハウに基づいた施策をアドバイスします。
治具設計・製作から一貫設備ラインに対応。